چه زمانیتجهیزات قیر اصلاح شدهدر شرایط تولید مداوم به درستی اجرا می شود، تجمع محصولات نهایی یا مواد داخلی ماشین اتفاق نمی افتد. تجمع یک مسئله عملیاتی غیرعادی است تا یک نقص ذاتی تجهیزات. بسیاری از مشکلات انباشتگی که کاربران با آن مواجه می‌شوند، ناشی از عملکرد نامناسب، ذخیره‌سازی ضعیف مواد خام یا برنامه‌ریزی آشفته تولید به جای عملکرد ناکافی تجهیزات است و می‌توان از طریق عملکرد استاندارد کاملاً از آنها اجتناب کرد.
از منظر اصول عملیاتی، مجموعه کامل تجهیزات قیر اصلاح‌شده از حالت‌های همزدن مداوم، گردش دینامیک و حالت‌های حفظ حرارت ثابت-درجه حرارت استفاده می‌کند. در طول تولید، ماده اولیه قیر در حالت روان، هم زده و مخلوط باقی می ماند. ذرات اصلاح کننده کاملاً پراکنده و خیس می شوند تا ترکیبی ایده آل با کلوئیدهای قیر ایجاد کنند و شرایط را برای تجمع ذرات و انجماد مواد از بین ببرند. هدف طراحی تولید مستمر این تجهیزات، جلوگیری از انباشتگی ناشی از ایستادن ایستا است و آن را برای تولید قیر اصلاح شده بدون توقف طولانی‌مدت{-ب- مناسب می‌سازد.
تجمع مشاهده شده در تولید عملی عمدتاً به سه سناریو تقسیم می شود. اولین مورد زمانی اتفاق می افتد که تولید قطع می شود و مواد باقیمانده به سرعت پس از خاموش شدن تمیز نمی شوند. اگر دستگاه در میانه راه متوقف شود، قیر اصلاح شده باقیمانده در داخل به تدریج سرد می شود و ثابت می ماند. ذرات اصلاح شده پراکنده اولیه به آرامی تجمع یافته و جامد می شوند و به محفظه های تجهیزات و خطوط لوله می چسبند و توده هایی را تشکیل می دهند که هنگام راه اندازی مجدد دستگاه ظاهر می شوند. سناریوی دوم ناشی از پیش تصفیه ناکافی مواد خام است. اگر خوراک قیر ورودی از قبل دارای آگلومره، رطوبت یا ناخالصی باشد، این توده های ذاتی را نمی توان به طور کامل حتی با هم زدن معمولی از بین برد و به محصولات نهایی منتقل می شود.
ثالثاً، ریتم‌های عملیاتی آشفته و کنترل دمای ناپایدار مشکلاتی را ایجاد می‌کند. نوسانات مکرر دما در حین تولید، پایداری کلوئیدهای قیر را کاهش می‌دهد و در نتیجه ترکیب ناکافی بین اصلاح‌کننده‌ها و قیر و جداسازی فاز موضعی ایجاد می‌شود. انباشت مداوم به تدریج توده های ریز را تشکیل می دهد. در همین حال، سرعت های تغذیه بیش از حد سریع که از راندمان هم زدن بیشتر است، از اختلاط کامل مواد جلوگیری می کند و منجر به کلوخه شدن موضعی می شود.
علاوه بر این، ذخیره سازی نامناسب محصولات نهایی تخلیه شده اغلب با تجمع تولید شده توسط تجهیزات اشتباه گرفته می شود. پس از تخلیه، قیر اصلاح شده به طور طبیعی بدون عایق حرارتی و ذخیره سازی مهر و موم شده، یا زمانی که در دمای پایین برای مدت طولانی نگهداری می شود، خنک و آگلومره می شود. این یک مشکل ذخیره‌سازی محصول تمام‌شده-است و ربطی به عملکرد تولید تجهیزات ندارد.
به طور خلاصه،-تجهیزات قیر اصلاح‌شده با کیفیت بالا، پایداری عملیاتی عالی را ارائه می‌دهند. تولید مداوم پایدار، اجتناب از خاموشی های خودسرانه، پیش تصفیه مناسب مواد خام، دمای عملیاتی پایدار و ریتم های تغذیه ثابت، از تجمع-آزاد بر عملکرد در طول تولید پشتیبانی می کند. تمیز کردن به موقع مواد باقیمانده داخل واحد پس از خاموش شدن می تواند به طور کامل از تجمع مواد جلوگیری کند و مواد یکنواخت و صاف را تضمین کند.
