مراحل پایان{0}}خاموش شدن دستگاه ذوب سریع قیر پس از ساخت چیست؟

گردش کار پایان{0}}خاموش کردن پست برایدستگاه ذوب سریع قیرشامل مراحل عملیاتی ساده و استاندارد شده با موانع مهارت فنی صفر است. کارگران ساخت‌وساز معمولی در{1}}سایت می‌توانند به‌طور مستقل دنباله تکمیل کامل را به سرعت تکمیل کنند. کل گردش کار -صرفه جویی در زمان، کار-کارآمد و بسیار راحت، کاملاً منطبق بر{5}}شرایط عملیاتی واقعی سایت ساخت و ساز در جهان است: پایان شتابزده- اتمام-شیفت، جدول زمانی فشرده ساخت و ساز و منابع نیروی انسانی محدود{8}}در سایت. تکمیل کامل بعد از{10}عملیات می‌تواند در مدت زمان کوتاهی انجام شود، به طور مؤثری از سخت‌افزار دستگاه محافظت می‌کند، طول عمر کلی آن را افزایش می‌دهد و تجهیزات را برای شیفت کاری بعدی آماده می‌کند. بسیاری از ماشین‌های کارگاه ساختمانی به دلیل-روال‌های تکمیل غیر استاندارد و تمیز کردن ناقص پس از عملیات{13}}، خرابی‌های مکانیکی مکرر، پیری زودرس لوازم جانبی و تجمع قیر جامد شدید در داخل اتاقک‌های ذوب ایجاد می‌کنند. طراحی تکمیلی ساده که در این دستگاه ذوب سریع قیر ادغام شده است، به خوبی به نقاط درد{15}معمول در تعمیر و نگهداری سایت می‌پردازد: تاخیر در تعمیر و نگهداری تجهیزات، دانش محدود کارگر از روش‌های تعمیر و نگهداری مناسب و تمایل کم کارگران برای تکمیل وظایف تعمیر و نگهداری کامل.
گردش کار تکمیل پست{0}}به چهار مرحله ساده و آسان--تقسیم شده است.
مرحله اول: خاموش شدن استاندارد و قطع مواد. هنگامی که تمام کارهای ساخت و ساز روزانه به طور کامل انجام شد و دیگر نیازی به ذوب یا تخلیه قیر نیست، ابتدا کلید اصلی دستگاه را خاموش کنید تا تمام عملکردهای گرمایش، ذوب و تخلیه غیرفعال شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه ذوب سریع قیر به طور کامل تمام فعالیت های عملیاتی خود را متوقف کرده است، بدون اینکه جریان مداوم قیر مایع یا مواد مذاب باقیمانده از داخل محفظه ذوب برای تکمیل روند خاموش شدن اولیه فواره کند. برای جلوگیری از مصرف انرژی اتلاف غیرضروری، نیازی به -آلات بدون بار طولانی دستگاه نیست.
مرحله دوم: تمیز کردن سریع به کمک حرارت{0}}، حیاتی ترین مرحله تکمیل. پس از خاموش شدن دستگاه، نیازی به صبر کردن برای خنک شدن کامل دستگاه نیست. از گرمای باقیمانده ملایمی که به طور طبیعی توسط بدنه دستگاه حفظ می شود، نهایت استفاده را ببرید. در این دما، قیر نازک باقی مانده در داخل محفظه ذوب، نرم و انعطاف پذیر با چسبندگی سطحی بسیار کم باقی می ماند و دشواری تمیز کردن را به میزان قابل توجهی به حداقل می رساند. اپراتورها فقط باید از ابزار اسکراپر همسان کارخانه-برای خراش دادن سریع رسوبات قیر باقیمانده از کف محفظه، دیواره های داخلی و درگاه تخلیه استفاده کنند. پس از تراشیدن، تمام لکه های قیر، گرد و غبار ساختمانی و باقی مانده گل چسبیده به سطح بیرونی دستگاه را با پارچه های تمیز کننده استاندارد پاک کنید. کل کار تمیز کردن تمیز و کم تلاش است و می‌توان آن را در عرض چند دقیقه به پایان رساند، بدون نیاز به مواد تمیزکننده شیمیایی یا اسکنه سنگین.
مرحله سوم: خنک کننده غیرفعال طبیعی و بازرسی وضعیت ماشین. پس از پایان کار تمیز کردن، دستگاه را در محلی با تهویه مناسب قرار دهید تا به طور طبیعی و بدون نیاز به اقدامات خنک کننده کمکی مصنوعی خنک شود. این دستگاه با عملکرد عالی اتلاف حرارت یکپارچه مهندسی شده است و می تواند در مدت زمان کوتاهی تا دمای محیطی خنک شود. در حالی که منتظر خنک شدن دستگاه هستید، یک بازرسی بصری مختصر از بدنه بیرونی دستگاه، درگاه تخلیه و فضای داخلی محفظه ذوب انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که هیچ قیر باقیمانده، زباله های خارجی مسدود شده یا آسیب سخت افزاری قابل مشاهده بیرونی وجود ندارد تا مطمئن شوید دستگاه دست نخورده باقی می ماند و کاملاً برای عملیات آماده به کار آماده است.
مرحله چهارم: مرتب سازی منطقه سایت و پوشش محافظ ساده ضد گرد و غبار. تمام ابزارهای ساختمانی مانند خراش ها را جمع آوری کنید و آنها را به طور مرتب در مکان های ذخیره سازی تعیین شده خود نگهداری کنید. تمام قطعات قیر پراکنده، ضایعات ساختمانی و بقایای متفرقه اطراف دستگاه را برای حفظ یک منطقه کاری تمیز و سازمان یافته پاک کنید. اگر دستگاه ذوب سریع قیر برای مدت کوتاهی بدون تغییر در ساخت و ساز بیکار می ماند، به سادگی کل واحد را با یک پارچه ضد گرد و غبار بپوشانید. این پوشش محافظ گرد و غبار در محل ساخت و ساز در هوای باز، بارندگی آب باران و فرسایش مستقیم نور خورشید را مسدود می کند و از تجمع بیش از حد گرد و غبار و پیری زودرس پوشش بیرونی دستگاه جلوگیری می کند.
کل گردش کار پایان عملیات{0}}پست شامل هیچ عملیات مکانیکی پیچیده یا نیازهای دانش حرفه‌ای پیشرفته نیست و کارایی زمان بالایی را ارائه می‌کند. این نه تنها دستگاه را در حالت کارکرد کاملاً تمیز و دست نخورده حفظ می کند، بلکه به طور موثری از سرد شدن و جامد شدن باقیمانده قیر به صورت توده های سخت که مانع عملکرد دستگاه در استفاده بعدی می شود، جلوگیری می کند. این فرآیند تکمیل کارآمد به شدت نرخ خرابی مکانیکی کلی تجهیزات و هزینه‌های سربار تعمیر و نگهداری طولانی مدت را کاهش می‌دهد و به طور کامل با الزامات تکمیل استاندارد روزانه پس از ساخت{4}}برای همه انواع سایت‌های کار ساخت و ساز مطابقت دارد.