کارخانه آسفالت مخلوط داغ تریلر نصب شده

کارخانه آسفالت مخلوط داغ تریلر یک سیستم تولید آسفالت سیار برای پیمانکاران جاده، توسعه دهندگان زیرساخت و تولیدکنندگان آسفالت است که نیاز به جابجایی تجهیزات تولید بین سایت های پروژه دارند. بسته به پیکربندی، کارخانه تغذیه، خشک کردن و گرمایش، اندازه گیری قیر، اختلاط، دوز پرکننده معدنی و جمع آوری گرد و غبار را در ماژول های قابل حمل ادغام می کند.
مزایای کلیدی
پیکربندی حمل و نقل گرا
ترتیبات نصب شده بر روی تریلر یا مدولار، حمل و نقل بین محل های ساخت و ساز را با توجه به ابعاد حمل و نقل، بارهای محوری و مقررات راه محلی پشتیبانی می کنند.
ظرفیت تولید انعطاف پذیر
ظرفیت موجود و پیکربندی کارخانه باید با توجه به تقاضای روسازی، رطوبت سنگدانه، طراحی مخلوط و دمای تخلیه آسفالت مورد نیاز انتخاب شود.
فرآیند تولید قابل تنظیم
اختلاط دسته ای از چرخه های توزین و اختلاط جداگانه پشتیبانی می کند، در حالی که اختلاط مداوم درام خشک کردن، حرارت دادن و اختلاط را در یک فرآیند مداوم ترکیب می کند.

کارخانه آسفالت مخلوط دسته ای
آسفالت را در دسته های جداگانه با استفاده از غربالگری سنگدانه داغ، توزین جداگانه و اختلاط دسته ای تولید می کند. مناسب برای پروژه هایی که نیاز به طرح های ترکیبی متعدد یا تغییرات مکرر دستور غذا دارند.
کارخانه آسفالت مخلوط درام پیوسته
سنگدانه ها و قیر را به طور مداوم از طریق یک سیستم تولید مبتنی بر درام پردازش می کند. مناسب برای پروژه هایی با تقاضای تولید پایدار و الزامات ترکیبی نسبتاً سازگار.
عوامل انتخاب
تقاضای تولید، طرح‌های ترکیبی مورد نیاز، رطوبت کل، در دسترس بودن سوخت، محدودیت‌های حمل‌ونقل، الزامات محیطی و شرایط مکان، همه باید قبل از انتخاب پیکربندی ارزیابی شوند.

مقادیر زیر محدوده مرجع اولیه از مشخصات پیشنهادی هستند. قبل از استفاده از آنها به عنوان مشخصات محصول تضمین شده، مدل، پیکربندی، و شرایط تست قابل اجرا را تأیید کنید.

تغذیه و خشک کردن سنگدانه
سطل های خوراک سرد، تجهیزات انتقال و سیستم خشک کن با توجه به درجه بندی سنگدانه ها، میزان رطوبت و ظرفیت تولید مورد نیاز انتخاب می شوند.
دوز قیر و پرکننده
سیستم‌های اندازه‌گیری و تغذیه باید با طراحی مخلوط، خواص مواد و فرآیند تولید مطابقت داشته باشند. دقت توزین یا اندازه گیری باید برای پیکربندی انتخاب شده تأیید شود.
اختلاط و تخلیه
میکسرهای دسته ای یا سیستم های اختلاط درام پیوسته با توجه به نیازهای تولید انتخاب می شوند. ظرفیت میکسر، ترتیب تخلیه، و ذخیره سازی مخلوط نهایی باید در طول بررسی فنی تایید شود.
جمع آوری گرد و غبار و کنترل
فیلتراسیون Baghouse، نظارت بر دما، کنترل های مشعل و اتوماسیون کارخانه را می توان با توجه به محدودیت های انتشار قابل اجرا، شرایط عملیاتی و مقررات محلی مشخص کرد.
تجهیزات اختیاری
سیستم‌های ذخیره‌سازی و گرمایش قیر، سیلوهای پرکننده معدنی، ذخیره‌سازی مخلوط نهایی و ژنراتورهای کمکی ممکن است با توجه به محدوده پروژه شامل شوند.

راه سازی و بزرگراه سازی
مناسب برای ارزیابی الزامات تولید آسفالت متحرک در پروژه‌های بزرگراه، توسعه جاده‌ها، و توسعه‌های زیرساختی که در آن خروجی انتخاب شده تقاضای روسازی را برآورده می‌کند.
بهسازی راه و تعمیر و نگهداری شهرداری
می توان برای پروژه های روکش مجدد و برنامه های تعمیر و نگهداری جاده که نیاز به تولید آسفالت در نزدیکی مکان های کاری در حال تغییر دارند، پیکربندی کرد.
سایت های ساخت و ساز از راه دور
مجموعه ژنراتورها و تجهیزات ذخیره یا گرمایش کمکی ممکن است در جایی که برق شبکه یا زیرساخت تامین آسفالت موجود محدود است مشخص شود.
چک لیست آماده سازی سایت
زمین و پشتیبانی
ظرفیت باربری زمین، الزامات پد پشتیبانی، توزیع وزن تجهیزات و جزئیات فونداسیون را با استفاده از نقشه های نصب تامین کننده و محاسبات بار تأیید کنید.
حمل و نقل و دسترسی
دسترسی جاده، ابعاد مجاز وسیله نقلیه، بار محور، فضای چرخش، ترتیبات تخلیه و الزامات بالابر را قبل از اعزام بررسی کنید.
تاسیسات و کنترل های محیطی
تامین برق، ذخیره سازی سوخت، الزامات گرمایش قیر، جمع آوری گرد و غبار، زهکشی و هرگونه مجوزهای زیست محیطی قابل اجرا را تأیید کنید.

ساخت سازه
نقشه های ساخت قابل اجرا، روش های بازرسی جوش و سوابق بازرسی برای اجزای ساختاری حیاتی را درخواست کنید.
تأیید مؤلفه
مشخصات واقعی و سازندگان PLC، قطعات الکتریکی، مشعل ها، موتورها، یاتاقان ها، گیربکس ها و دیگر مجموعه های اصلی را تأیید کنید.
تست پذیرش کارخانه
طرح بازرسی باید تست اجرای مکانیکی، کنترل سیستم کنترل، قفل های ایمنی، کالیبراسیون سنسور و تست های عملکردی قابل اعمال برای پیکربندی ارائه شده را تعریف کند.
مستندسازی و قابلیت ردیابی
برگه اطلاعات تجهیزات موجود، نمودارهای الکتریکی، نقشه های آرایش کلی، دفترچه راهنمای عملیات، لیست قطعات یدکی، و سوابق بازرسی یا کالیبراسیون مربوطه را درخواست کنید.

اطلاعات زیر را برای پشتیبانی از انتخاب تجهیزات و پیشنهاد ویژه پروژه ارائه دهید.
پروژه و الزامات تولید
مکان پروژه، ظرفیت هدف بر حسب تن در ساعت، ساعات کار و برنامه تولید مورد انتظار.
مخلوط سنگدانه و آسفالت
درجه بندی سنگدانه ها، حداکثر اندازه خوراک، محدوده رطوبت، دمای تخلیه هدف، و طرح های مخلوط آسفالت مورد نیاز.
تامین سوخت و برق
سوخت ترجیحی، منبع تغذیه موجود، ولتاژ، فرکانس و هر مورد نیاز ژنراتور.
حمل و نقل و نصب
بندر مقصد، محدودیت‌های حمل‌ونقل جاده‌ای، منطقه موجود سایت، امکانات بالابری و شرایط زمینی.
تجهیزات کمکی و انطباق
ظرفیت ذخیره سازی قیر مورد نیاز، ظرفیت سیلو پرکننده، ذخیره سازی مخلوط نهایی، محدودیت انتشار و مقررات محلی قابل اجرا.
نقل قول های تحویلی
یک پیشنهاد فنی خاص مدل، لیست پیکربندی تجهیزات، نقشه طرح، الزامات ابزار، برنامه تحویل، محدوده نصب، شرایط گارانتی، و لیست قطعات یدکی توصیه شده را درخواست کنید.

برنامه ریزی نصب
برنامه‌های نصب و راه‌اندازی باید با توجه به پیکربندی کارخانه، مسافت حمل‌ونقل، الزامات بلند کردن، آمادگی سایت و فرآیند تأیید محلی تأیید شود.
آموزش اپراتور
محدوده آموزش می‌تواند عملیات عادی، کنترل‌های فرآیند، بازرسی معمول، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و شناسایی خطاهای اساسی را، مشروط به بسته خدمات مورد توافق، پوشش دهد.
پشتیبانی فنی از راه دور
بسته به سیستم کنترل نصب شده، اتصال شبکه و ترتیبات پشتیبانی توافق شده، عیب یابی از راه دور ممکن است در دسترس باشد.
برنامه ریزی قطعات یدکی
لیست قطعات یدکی توصیه شده، فواصل زمانی تعویض، اطلاعات در دسترس بودن، و ترتیبات ارسال تایید شده برای قطعات سایش حیاتی را درخواست کنید.

تگ های محبوب: کارخانه آسفالت مخلوط داغ نصب شده روی تریلر، تولید کنندگان کارخانه آسفالت مخلوط داغ تریلر نصب شده در چین، تامین کنندگان، کارخانه