مخزن قیر عمودی سنگین

ذخیره سازی عمودی با گرمایش و عایق قابل تنظیم
یک مخزن قیر عمودی سنگین، قیر داغ را برای تولید آسفالت و عملیات ذخیره سازی صنعتی ذخیره می کند. ظرفیت، ترتیبات گرمایش، عایق، ابزار دقیق و اتصالات را می توان با توجه به نوع چسب، دمای عملیاتی و الزامات محل مشخص کرد.
پیکربندی ظرفیت
ظرفیت اسمی و حجم ذخیره قابل استفاده به طور جداگانه ارزیابی می شود تا سطوح مایع عملیاتی، فضای انبساط و الزامات مکش پمپ را در نظر بگیرد.
گزینه های گرمایش
کویل های روغن حرارتی یا سیستم های گرمایش الکتریکی را می توان با توجه به زمان گرم کردن مورد نیاز، امکانات موجود و درجه قیر انتخاب شده ارزیابی کرد.
عایق و روکش
ضخامت عایق و روکش خارجی با توجه به دمای عملیاتی، شرایط محیطی و عملکرد اتلاف حرارت مورد نیاز انتخاب می شوند.
یکپارچه سازی فرآیند
نازل های ورودی و خروجی، سنسورهای دما، ابزارهای سطح و رابط های کنترلی را می توان با سیستم ذخیره سازی و انتقال سایت هماهنگ کرد.

ظرفیت ذخیره سازی و ابعاد مخزن
انتخاب ظرفیت باید مصرف روزانه قیر، فواصل تحویل، نیاز ذخیره و حجم قابل استفاده را در نظر بگیرد. قطر مخزن، ارتفاع، محدودیت های حمل و نقل و فضای نصب موجود باید قبل از طراحی نهایی تایید شود.
سیستم گرمایش
گرمایش نفت حرارتی
مناسب برای سایت هایی با منبع روغن حرارتی سازگار. آرایش سیم پیچ و وظیفه انتقال حرارت باید بر اساس دمای عملیاتی و زمان گرمایش مورد نیاز محاسبه شود.
گرمایش الکتریکی
می توان در جایی که منبع برق مناسبی در دسترس است در نظر گرفت. قدرت بخاری، قرار دادن المنت، کنترل دما و حفاظت در سطح پایین نیاز به تایید در طول مهندسی دارند.
عایق و روکش خارجی
مواد و ضخامت عایق باید با استفاده از دمای عملیاتی مورد نیاز، محدوده دمای محیط و اتلاف حرارت مجاز انتخاب شود. روکش خارجی از عایق در برابر قرار گرفتن در معرض آب و هوا و آسیب مکانیکی محافظت می کند.
ابزار دقیق و ایمنی
نظارت بر دما، اندازه‌گیری سطح، آلارم‌های سطح بالا، تجهیزات پر شدن بیش از حد، تهویه و حفاظت فشار/خلاء باید طبق طراحی مخزن و مقررات قابل اجرا مشخص شود.

جدول زیر پارامترهای اصلی مهندسی و تدارکات را مشخص می کند. مشخصات نهایی باید در برابر طراحی مخزن انتخابی و الزامات پروژه تایید شود.

فرآیند تولید
تأیید مواد
نمرات مواد و گواهی های ارائه شده باید در برابر نقشه های تایید شده و مشخصات مواد پروژه بررسی شوند.
ساخت و جوش
برش صفحه، پوسته سازی، فیت آپ و جوشکاری طبق نقشه های تولیدی تایید شده و رویه های قابل اجرا انجام می شود.
بازرسی و آزمایش
بازرسی بصری، بررسی ابعاد، بررسی جوش و تست نشتی یا فشار بر اساس کد طراحی و طرح بازرسی مشخص شده است. کویل های گرمایش در صورت لزوم نیاز به یک طرح آزمایش جداگانه دارند.
بازرسی نهایی و مستندات
سوابق بازرسی و بسته اسناد توافق شده قبل از اعزام بررسی می شود.
اسناد موجود بر اساس توافقنامه پروژه
گواهی های تست مواد (MTC)، نقشه های تایید شده، اسناد جوشکاری، گزارش های NDT قابل اجرا، سوابق آزمایش، سوابق بازرسی و دستورالعمل های عملیاتی و نگهداری را می توان در قرارداد خرید مشخص کرد.
بازرسی شخص ثالث، گواهینامه خاص و اسناد انطباق باید از قبل برای تجهیزات انتخاب شده توافق شده و تأیید شود.

کارخانه های اختلاط آسفالت
ذخیره سازی قیر فله ای را برای تولید آسفالت دسته ای یا مخلوط درام فراهم می کند. ظرفیت مخزن، ترتیب خروجی و وظیفه گرمایش باید با نیازهای مصرف و انتقال نیروگاه مطابقت داشته باشد.
تاسیسات قیر اصلاح شده با پلیمر
الزامات ذخیره سازی PMB به فرمول بندی بایندر و توصیه های تامین کننده بستگی دارد. گرم کردن، چرخش مجدد یا هم زدن باید فقط در مواردی انتخاب شود که بایندر و فرآیند مشخص شده مورد نیاز باشد.
پایانه ها و انبارهای قیر
چیدمان عمودی مخزن می تواند به استفاده از فضای محدود زمین کمک کند. ارتفاع مخزن، بار فونداسیون، دسترسی، ترخیص تعمیر و نگهداری و مقررات سایت باید در برنامه ریزی چیدمان در نظر گرفته شود.
یکپارچه سازی سایت
اتصالات لوله و پمپ
اتصالات ورودی، خروجی، تخلیه و هواکش باید با تجهیزات لوله کشی و انتقال سایت هماهنگ شود.
اتوماسیون و نظارت
ابزارهای درجه حرارت و سطح را می توان با کنترل های کارخانه ادغام کرد که در آن سیگنال ها، رابط ها و محدوده کنترل مورد نیاز تعریف شده است.
داده های پایه و نصب
بارهای پایه، مکان لنگرها، ابعاد مخزن و شرایط طراحی باد یا لرزه ای قابل اجرا باید برای بررسی توسط تیم مهندسی پروژه ارائه شود.

برای تهیه یک نقل قول فنی مناسب، لطفاً اطلاعات زیر را ارائه دهید.
ظرفیت و الزامات فرآیند
ظرفیت اسمی هدف، حجم قابل استفاده مورد نیاز، عیار قیر، مصرف روزانه و روش تحویل.
شرایط عملیاتی
دمای ذخیره سازی مورد نیاز، دمای اولیه، زمان گرم شدن هدف، محدوده دمای محیط و منبع گرمایش ترجیحی.
الزامات مکانیکی و سایت
فضای نصب موجود، محدودیت های ارتفاع، اندازه نازل، استانداردهای فلنج، رابط های لوله کشی و شرایط فونداسیون.
کیفیت و انطباق
کد طراحی مورد نیاز، گواهی مواد، محدوده بازرسی، الزامات بازرسی شخص ثالث و مقررات کشور مقصد.
تحویل و محدوده عرضه
محل تحویل، برنامه زمانی مورد نیاز، محدودیت های حمل و نقل و محدوده مورد نیاز برای گرمایش، عایق، ابزار، کنترل، سکوها و پشتیبانی نصب.
نقشه ها، طرح های سایت و مشخصات تجهیزات موجود برای تایید رابط ها و تهیه پیشنهاد فنی مفید هستند.

منابع پروژه را می توان در جایی که تاسیسات مستند در دسترس است و اجازه به اشتراک گذاشتن جزئیات مربوطه را دریافت کرد.
برای هر مرجع، اطلاعات مفید شامل ظرفیت مخزن، پیکربندی گرمایش، کاربرد، محدوده پروژه و اسناد بازرسی یا پذیرش مربوطه است. نام پروژه‌ها، مکان‌ها، مقادیر و گواهی‌نامه‌ها تنها زمانی باید منتشر شوند که تأیید و تأیید شوند تا افشا شوند.

تگ های محبوب: مخزن قیر عمودی سنگین، تولید کنندگان مخزن قیر عمودی سنگین، تامین کنندگان، کارخانه