مخزن بزرگ قیر درجه پروژه

مخزن بزرگ قیر درجه پروژه
جزئیات:
مخازن ذخیره سازی قیر با ظرفیت بالا، ذخیره سازی فله، مدیریت دما و انتقال مواد را برای کارخانه های تولید آسفالت، پایانه های قیر و پروژه های راه سازی فراهم می کنند. ظرفیت مخزن، ترتیبات گرمایش، عایق و اتصالات فرآیند با توجه به محیط ذخیره شده، شرایط عملیاتی و الزامات سایت مشخص می شود.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

بررسی اجمالی محصول

 

مخازن ذخیره سازی قیر با ظرفیت بالا، ذخیره سازی فله، مدیریت دما و انتقال مواد را برای کارخانه های تولید آسفالت، پایانه های قیر و پروژه های راه سازی فراهم می کنند. ظرفیت مخزن، ترتیبات گرمایش، عایق و اتصالات فرآیند با توجه به محیط ذخیره شده، شرایط عملیاتی و الزامات سایت مشخص می شود.
ظرفیت ذخیره سازی انبوه
پیکربندی های تک مخزن و چند مخزن را می توان با توجه به مصرف روزانه قیر، برنامه های تحویل، موجودی مورد نیاز و فضای موجود سایت ارزیابی کرد.
مدیریت دما
گرمایش روغن حرارتی، گرمایش الکتریکی یا آرایش هیبریدی تایید شده را می توان با توجه به درجه قیر، دمای هدف و منبع انرژی موجود انتخاب کرد.
یکپارچه سازی فرآیند
اتصالات ورودی، خروجی، چرخش، تخلیه و هواکش با تجهیزات پمپاژ سایت، خطوط لوله و سیستم های تولید پایین دست هماهنگ شده است.
مهندسی پروژه خاص
ابعاد مخزن، جهت گیری، تکیه گاه های ساختاری، ابزار دقیق و ترتیبات دسترسی از طریق بررسی مهندسی و نقشه های تایید شده تایید شده است.

 

تنظیمات و انتخاب مخزن

 

مخازن ذخیره افقی
مناسب برای پروژه هایی که ارتفاع حمل و نقل، دسترسی به نصب، چیدمان فونداسیون و فاصله نگهداری از چیدمان افقی برخوردار است.
مخازن ذخیره عمودی
می توان برای انبارهای بزرگ در نظر گرفت که در آن چیدمان سایت، ظرفیت فونداسیون، بارگذاری باد و شرایط نصب از یک ساختار عمودی پشتیبانی می کند.
سیستم های ذخیره سازی چند تانک
مخازن جداگانه را می توان برای درجه های مختلف قیر یا شرایط عملیاتی، مشروط به سازگاری مواد و فرآیند ذخیره سازی مورد نظر، مشخص کرد.
معیارهای انتخاب
ظرفیت، حجم قابل استفاده، وظیفه گرمایش، الزامات پمپاژ، دمای محیط، محدودیت های حمل و نقل و الزامات طراحی محلی باید قبل از انتخاب تجهیزات با هم بررسی شوند.

 

مشخصات فنی

 

مشخصات نهایی توسط الزامات پروژه مصوب و محاسبات مهندسی تعیین می شود.

پارامتر

مشخصات

نوع محصول

مخزن ذخیره قیر با ظرفیت بالا

پیکربندی تانک

آرایش افقی، عمودی یا چند تانک

ظرفیت اسمی

خاص پروژه؛ منوط به تایید مهندسی

ظرفیت کاری قابل استفاده

با توجه به محدودیت های عملیاتی و تخته فری مورد نیاز محاسبه می شود

متوسط ​​ذخیره شده

عیار قیر مشخص؛ PMB یا سایر رسانه‌هایی که در معرض بررسی سازگاری هستند

مواد پوسته مخزن

فولاد کربن یا سایر مواد تایید شده، همانطور که مشخص شده است

کد طراحی

کد قابل اجرا و الزامات قضایی باید تأیید شود

دمای عملیاتی

با درجه قیر و الزامات فرآیند تعیین می شود

فشار طراحی

اتمسفر یا سایر شرایط طراحی مشخص شده، مشروط به بررسی مهندسی

روش گرمایش

روغن حرارتی، الکتریکی یا آرایش هیبریدی تایید شده

عایق و روکش

مواد و ضخامت با توجه به شرایط حرارتی و محیطی انتخاب شده است

اتصالات فرآیندی

ورودی، خروجی، گردش مجدد، تخلیه و هواکش، در صورت لزوم

ابزار دقیق

نظارت بر سطح و دما؛ آلارم ها و گزینه های کنترل همانطور که مشخص شده است

بازرسی

آزمایش بصری، ابعادی، NDT جوش و نشت یا فشار مطابق با ITP تایید شده

مستندات

نقشه های تایید شده، گواهی مواد و سوابق بازرسی قابل اجرا

 

گرمایش، عایق کاری و کنترل دما

 

گرمایش نفت حرارتی
کویل های گرمایش داخلی را می توان به یک سیستم گردش روغن حرارتی سازگار متصل کرد. چیدمان سیم پیچ و وظیفه گرمایش توسط دمای عملیاتی مورد نیاز، زمان گرم کردن و محاسبات تلفات حرارتی تعیین می شود.
گرمایش الکتریکی
گرمایش الکتریکی را می توان در جایی در نظر گرفت که منبع برق موجود، وظیفه گرمایش مورد نیاز و شرایط عملیاتی از پیکربندی انتخاب شده پشتیبانی می کند.
عایق حرارتی
ضخامت عایق با توجه به شرایط محیطی، دمای عملیاتی و الزامات اتلاف حرارت انتخاب می شود. روکش خارجی از عایق در برابر محیط سایت محافظت می کند.
مانیتورینگ دما
سنسورهای دما و دستگاه های کنترل را می توان برای نظارت بر شرایط عملیاتی و پشتیبانی از یکپارچگی با سیستم کنترل کارخانه مشخص کرد.

 

تولید و کنترل کیفیت

 

بررسی مهندسی
ابعاد مخزن، انتخاب مواد، محل نازل، ترتیبات پشتیبانی و شرایط طراحی قبل از ساخت بررسی می شود.
تأیید مواد
صفحات فولادی، لوله ها و فلنج ها در برابر مشخصات مواد تایید شده بررسی می شوند. گواهی های آزمایش مواد و سوابق ردیابی در جایی که در اسناد پروژه مشخص شده است ارائه می شود.
جوشکاری و ساخت
آماده سازی صفحه، شکل دهی پوسته، مونتاژ و جوشکاری مطابق با رویه های ساخت تایید شده و الزامات پروژه قابل اجرا انجام می شود.
بازرسی و تست
بازرسی های بصری و ابعادی، آزمایش های غیر مخرب جوش و آزمایش نشت یا فشار توسط کد طراحی قابل اجرا و برنامه بازرسی و آزمایش تایید شده (ITP) تعریف شده است.
آماده سازی سطح و پوشش
سیستم های آماده سازی سطح، پرایمر و پوشش رویی با توجه به شرایط حفاظت در برابر خوردگی مشخص شده و محیط سرویس انتخاب می شوند.
مستندات پروژه
گزارش های بازرسی، سوابق مواد، نقشه های تایید شده و اسناد ساخته شده مطابق با محدوده پروژه مورد توافق ارائه می شود.

 

برنامه های کاربردی و یکپارچه سازی سیستم

 

کارخانه های اختلاط آسفالت
ذخیره سازی و تامین خوراک قیر مورد استفاده در تولید آسفالت دسته ای یا پیوسته را با توجه به ظرفیت انتقال مورد نیاز کارخانه و شرایط دمایی فراهم می کند.
پایانه های نگهداری قیر
از عملیات دریافت، ذخیره سازی و ارسال انبوه از طریق ترتیبات مخزن و خط لوله خاص پروژه پشتیبانی می کند.
تاسیسات قیر اصلاح شده با پلیمر
پس از بررسی الزامات دما، ویسکوزیته، گردش خون و شرایط جابجایی، می توان ذخیره اختصاصی را برای درجات PMB سازگار مشخص کرد.
پروژه های زیرساختی
ظرفیت ذخیره سازی، ترتیبات حمل و نقل و الزامات نصب با برنامه های ساخت و ساز، دسترسی به سایت و مصرف مواد مورد انتظار هماهنگ شده است.
الزامات یکپارچه سازی سیستم
مدارهای گرمایش، پمپ های انتقال، خطوط لوله، شیرها، ابزار دقیق، پایه ها و کنترل های الکتریکی باید قبل از تایید نهایی طراحی هماهنگ شوند. اندازه پمپ و نیازهای گرمایش خط لوله به خواص قیر، سرعت جریان و دمای عملیاتی بستگی دارد.

 

سفارشی سازی و الزامات RFQ

 

اطلاعات زیر را برای پشتیبانی از ارزیابی فنی و نقل قول ارائه کنید.
پروژه و ظرفیت
محل نصب، ظرفیت اسمی مورد نیاز، موجودی قابل استفاده و مصرف روزانه مورد انتظار.
مشخصات قیر
درجه قیر، محیط ذخیره شده، ویسکوزیته مورد نیاز، دمای عملیاتی معمولی و حداکثر دمای مجاز.
گرمایش و انتقال
روش گرمایش ترجیحی، منبع انرژی موجود، زمان گرمایش مورد نیاز، نرخ جریان انتقال و جزئیات اتصال خط لوله.
سایت و نصب
جهت گیری مخزن ترجیحی، ردپای موجود، اطلاعات پایه، محدودیت های حمل و نقل و شرایط طراحی محیطی.
استانداردها و بازرسی
کد طراحی مورد نیاز، مقررات محلی قابل اجرا، محدوده بازرسی و الزامات بازرسی شخص ثالث.

محدوده تامین
مشخص کنید که آیا پروژه فقط به مخزن نیاز دارد یا بسته ای شامل عایق، پمپ ها، شیرها، تجهیزات گرمایشی، ابزار دقیق، پانل های کنترل و پشتیبانی نصب.
درخواست بررسی فنی و نقل قول
نقشه های موجود، الزامات فرآیند و اطلاعات سایت را برای ارزیابی اولیه مهندسی ارسال کنید. ظرفیت نهایی، وظیفه گرمایش، پیکربندی، محدوده تحویل و قیمت گذاری پس از بررسی فنی تایید می شود.

 

سوالات متداول

 

س: چگونه ظرفیت مخزن قیر مورد نیاز را تعیین کنم؟

پاسخ: پیک مصرف، فرکانس تحویل و موجودی مورد نیاز بین تحویل را تخمین بزنید. ظرفیت کاری قابل استفاده باید جدا از ظرفیت اسمی محاسبه شود و محدودیت های عملیاتی، انبساط حرارتی و تخته فری مورد نیاز را در نظر بگیرد.

س: کدام روش گرمایش برای مخزن قیر با ظرفیت بالا مناسب است؟

پاسخ: گرمایش روغن حرارتی یکی از گزینه‌های سیستم‌های ذخیره‌سازی فله است که نیاز به گرمایش کنترل شده از طریق کویل‌های داخلی دارند. گرمایش الکتریکی نیز ممکن است بسته به وظیفه گرمایشی مورد نیاز و ظرفیت الکتریکی محل مناسب باشد. انتخاب نهایی بستگی به درجه قیر، شرایط دمایی و شرایط عملیاتی دارد.

س: آیا می توان مخزن را برای کارخانه آسفالت موجود سفارشی کرد؟

پاسخ: بله، مشروط به امکان سنجی مهندسی. ابعاد مخزن، موقعیت نازل، مشخصات فلنج، پشتیبانی، پلت فرم های دسترسی و رابط های کنترلی را می توان بر اساس نقشه های سایت موجود و الزامات فرآیند ارزیابی کرد.

س: چه اسناد بازرسی را می توان ارائه کرد؟

A: بسته مستندات می تواند شامل نقشه های تایید شده، گواهی مواد، گزارش های بازرسی جوش، سوابق NDT قابل اجرا، سوابق تست نشت یا فشار و اسناد بازرسی پوشش، با توجه به محدوده پروژه توافق شده باشد.

س: آیا می توان مخازن با ظرفیت بالا را برای مونتاژ در محل تهیه کرد؟

A: روش تامین بستگی به ابعاد مخزن، محدودیت های حمل و نقل، دسترسی به سایت و شرایط نصب دارد. تحویل کارخانه یا مونتاژ میدانی را می توان در طول برنامه ریزی پروژه ارزیابی کرد.

س: چه اطلاعاتی برای نقل قول دقیق مورد نیاز است؟

A: ظرفیت مورد نیاز، درجه قیر، دمای عملیاتی، اولویت گرمایش، محل نصب، الزامات طراحی و محدوده عرضه را ارائه دهید. نقشه های طرح بندی موجود و مشخصات فرآیند به روشن شدن الزامات فنی قبل از نقل قول کمک می کند.

تگ های محبوب: مخزن بزرگ قیر درجه پروژه، تولید کنندگان مخزن بزرگ قیر درجه پروژه چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست